Sản Xuất Bàn Chải Đánh Răng

Share:

Bạn có biết bàn chải CURAPROX được sản xuất như thế nào không? Mỗi 1 bàn chải với rất tốt và mẫu mã hiện đại, thanh lịch, đúng đắn đến từng milimet. Cùng đây là hiệu quả của một tiến trình sản xuất thông minh và thật bất ngờ khi biết rằng toàn bộ quy trình chế tạo này đã có từ cách đây 40 năm và vẫn vẫn hoạt động. Unique của nguyên liệu tạo cho sản phẩm vẫn không hề biến đổi trong suốt 40 năm, tuy vậy kiểu dáng cũng có thể có chút thay đổi để thỏa mãn nhu cầu nhu mong và thị hiếu của bạn tiêu dùng. Tiến trình tạo thành một cây bàn chải mang thương hiệu CURAPROX, thật bất ngờ, chỉ gồm 5 giai đoạn. Và sau đấy là 5 quy trình để cấp dưỡng bàn chải CURPROX:

1. Tạo ra hình và tạo thành màu

Hai ống dẫn gắn liền từ trằn của khuôn đúc nhiệt dẻo đến phần lòng của một bộ máy lớn như một mẫu xe tải. Trên đây, các hạt nhựa nhỏ và dung dịch nhuộm được nung chảy ở nhiệt độ 240 độ C với được chế tạo ra hình thành các bàn chải đầy color sắc. Tất cả được hoàn thành chỉ vào vài giây. Sau quy trình làm nguội với dập nổi, những bàn chải được chuẩn bị để chuyển đến tầng kế tiếp.

Bạn đang đọc: Sản xuất bàn chải đánh răng

*
Những phân tử nhựa màu sẵn sàng chuẩn bị cho giai đoạn trước tiên của quá trình sản xuất

*
Máy đóng khuôn tạo hình cho bàn chải

*
Giai đoạn dập nổi mang đến bàn chải.

2. Công đoạn kết lông bàn chải

Ở tầng kế tiếp là công đoạn gắn lông đến bàn chải. Mắt fan thường rất khó mà quan sát theo kịp chuyển động gắn kết các sợi lông vào 39 lỗ bé dại trên đầu bàn chải. Để gắn kết 5460 sợi lông vào một trong những cây bàn chải chỉ mất khoảng chừng 2.5 giây.

*
Công đoạn kết lông được máy thực hiện cực nhanh

Nguyên liệu mang đến sợi lông cũng rất đặc biệt. Nó được hotline là CUREN, một nhiều loại sợi hết sức êm mang đến nướu, là một trong những nguyên liệu sản phẩm hiếm của CURADEN.

Xem thêm: Dingdong Dantes And Marian Rivera Celebrate 6Th Anniversary, Marian Rivera Filipino Actress

3. Tiến độ cắt tỉa

Để chế tạo ra hình đến lông bàn chải giành được độ nhiều năm và dáng vẻ tương đương nhau phải gồm đến 3 quy trình cắt tỉa. Bài toán cắt tỉa này tạo nên lông bàn chải bao gồm góc cạnh, vì chưng đó, bàn chải được đưa sang 1 máy mài để mài tròn đầu sợi lông nhằm mục tiêu không khiến tổn yêu thương nướu khi sử dụng.

*
Giai đoạn cắt tỉa được triển khai kỹ lưỡng

4. Khám nghiệm chất lượng

Mỗi một cây bàn chải các được kiểm tra quality hai lần trong suốt quy trình sản xuất. Quá trình kiểm tra thứ nhất được tự động hóa hóa bởi vì một camera ngay sau khoản thời gian bàn chải được dập nổi. Trường hợp như sản phẩm có vấn đề gì, chẳng hạn như màu sắc bị lỗi, thì bàn chải sẽ bị loại bỏ ra khỏi dây chuyền sản xuất ngay tức khắc.

*
Kiểm tra quality lần đầu sau thời điểm dập nổi

Lần khám nghiệm thứ nhị được tiến hành ngay sau quy trình cắt tỉa cùng mài tròn đầu lông. Quy trình này được tiến hành bởi cả người công nhân và camera. Ví như phát hiện thành phầm không đúng tiêu chuẩn, sản phẩm đó sẽ tiến hành loại ra ngay.

*
Kiểm tra quality lần hai trước lúc ra thành phẩm

5. Đóng gói thành phẩm

Chỉ với 1 chút thời hạn cho câu hỏi đóng gói và sau đó bàn chải được chuẩn bị tung ra thị trường. Một nắp đảm bảo an toàn trong xuyên suốt được đính lên đầu bàn chải (nắp bịt được chế tạo tại một nhà máy sản xuất gần đó). Mỗi một thành phẩm được cho vào trong bao bì bằng nhựa với dán carton ở mặt sau. Tiếng thì bàn chải CURAPROX hoàn toàn sạch đã và an toàn cho fan dùng.

*
Công đoạn đóng gói thành phẩm bàn chải Curaprox CS5460

Bài viết liên quan